整平装置
整平装置设备的构成设备包括可调进料装置、引送整平装置、液压平剪装置、可调式液压冲孔装置、辊压成型机、液压成型剪切&折弯机构、电控柜、液压系统等。可调进料装置:1套带位置显示器,引送整平装置:1 套。
整平装置
整平装置设备的构成设备包括可调进料装置、引送整平装置、液压平剪装置、可调式液压冲孔装置、辊压成型机、液压成型剪切&折弯机构、电控柜、液压系统等。可调进料装置:1套带位置显示器,引送整平装置:1 套。
主要装置如下:
1. 可调进料装置:1套 带位置显示器。
2. 引送整平装置:1 套。
引送辊材料和数量 | : |
引送辊为包胶辊 |
15 辊校平,上 7 下 8 辊 | ||
校平辊轴材质 | : | 45#,表面镀硬铬,热处理HRC46-52 ; |
电机功率 | : | 2.2KW |
液压站配置 | : | 与剪切折弯共用液压站 |
开卷液压系统压力 | : | 剪切料卷头部及每批次料尾的最后一刀 |
无落料剪,刀具材料 | : | Cr12MoV,热处理硬度 HRC58-62 |
冲头尾孔机构 | : | 左右各 1 套,双侧可调用,通过触摸屏切换 |
箱体与冲孔工位 | : | 放在一个移动支架上,实现同步调整(可手动微调) |
冲孔材质 | : | Cr12MoV |
宽度调整方式 | : | 板型宽度靠中间调整、伺服电机控制 |
工作高度 | : | 900mm |
导向 | : | 配置二次导向 |
宽度调整 | : | 进行批次生产的基础上增加不同尺寸板材实现交替生产,机架焊接后整体加工,以保证调节精度 |
调节机构 | : | 选用高精度标准直线导轨 |
传动方式 | : | 齿轮链轮传动(上轴全部带齿轮) |
成型道数 | : | 10道成型 |
辊轮材料 | : | 45#,辊轮外表面高频处理 HRC56-62,CNC 加工,辊轮表面抛光 |
成型速度 | : | 约 12.5 米*/分钟 |
剪切方式 | : | 停机剪切,落料剪切 |
公差范围 | : | 剪切后自动向上折弯端头及端尾折弯角度 90 度公差±1 度 剪切长度公差和相邻缺口公差为≤0.5mm |
油泵功率 | : | 4KW |
剪切压力 | : | 最大 12Mpa; |
剪切材料 | : | Cr12MoV |
热处 理 | : | HRC58-62 |
剪切刀具模具 | : | 1 付 |
功能 | : | 自动控制剪切长度及剪切数量 |
成型长度公差 | : | ≤0.5mm |
成型宽度公差 | : | ≤0.2mm |
控制电压 | : | 24V |
电器主要组成 | : | PLC(西门子)、触摸屏(西门子)、编码器(欧姆龙)、双光电检测等 |