冷库板和冷藏集装箱层压机机

本设备主要是生产冷库板和冷藏集装箱的侧、顶、底、门板的设备，在生产的时候，人工摆放使底板+上板+四面模框+层压机构成一个封闭体，再通过压紧机构压紧，然后PU发泡注入成型。
本设备的功能：
采用双层的预装—>发泡—>卸板连续循环的生产方式，用于冷藏集装箱大板三明治硬质聚氨酯灌注发泡成型，能满足冷藏集装箱大板的各项技术要求；
技术性能：
1 该设备采用一边进一边出顶部自动回模流水线方式，上下双层可以独立/同时工作；前后工作平台采用液压升降式滚轮输送方式，实现把预装好的产品送进层压机和把成品从层压机里移出，同时把模板送入顶部回模装置和把模板顶部回模装置接回进入下一个工作循环。
2 层压机具有倾斜模式可以根据需要在0-15度范围内控制注料角度，便于注料。
3 层压机内采用气垫滚轮，减少模板输送阻力。
4 温控系统采用上下层独立控制模式，更好的节约能源。
特点：
1 设备采用西门子300系列PLC，具有远程协助，可以进行故障诊断和排除，实现点对点的实时服务，减少客户的售后服务等待时间。
2 该设备是在引进德国亨耐基的基础上，自主研发的第三代机型；优于国内同行的二代机，实现热量传递的有效公司，比二代机节约50%热能能耗；国内生产的二代机和亨耐基进口的机器模板非工作面没有进行散热保温处理，造成50%以上的热量损失，中吉公司通过对模板非工作面进行隔热保护措施，可以节省约50%的热能能耗。
3 该设备改进了导向装置，解决了原导柱式导向装置强度不足，在层压机倾斜过程中模板错位，导致油缸活塞杆承受径向力过大，造成油缸经常漏油，活塞杆弯曲，油缸损坏等缺陷。